Heerkulka caaryada waxaa loola jeedaa heerkulka dusha sare ee daloolka caaryada ee taabto sheyga habka qaabaynta duritaanka. Sababtoo ah waxay si toos ah u saameyneysaa heerka qaboojinta ee alaabta ee godka caaryada, taas oo saameyn weyn ku leh waxqabadka gudaha iyo tayada muuqaalka alaabta.
1. Saamaynta heerkulka caaryada ee muuqaalka alaabta.
Heerkulka sare wuxuu wanaajin karaa dareeraha resin-ka, kaas oo inta badan ka dhigaya dusha sare ee alaabta si siman oo dhalaalaya, gaar ahaan si loo hagaajiyo quruxda dusha sare ee fiber-ka muraayadda ah ee la xoojiyay alaabta resin. Isla mar ahaantaana, waxay sidoo kale wanaajisaa xoogga iyo muuqaalka xariiqda fiyuuska.
Sida dusha sare ee dusha sare leh, haddii heerkulka caaryada uu hooseeyo, way ku adag tahay dhalaalku inuu buuxiyo xididka dhogorta, taas oo ka dhigaysa dusha alaabta u muuqda dhalaalaya, iyo "wareejinta" ma gaari karto qaabka dhabta ah ee dusha caaryada. . Saamaynta etching ugu fiican waxaa lagu heli karaa iyadoo la kordhinayo heerkulka caaryada iyo heerkulka alaabta.
2. Saamaynta culeyska gudaha ee alaabta.
Samaynta diiqada gudaha ee samaysa waxa asal ahaan sabab u ah yaraanta kulaylka ee kala duwan inta lagu jiro qaboojinta. Marka sheyga la sameeyo, qaboojintiisu waxay si tartiib tartiib ah uga bilaabataa dusha sare ilaa gudaha, dushana marka hore wuu yareeyaa oo wuu adkaadaa, ka dibna si tartiib tartiib ah gudaha gudaha. Habkan, diiqad gudaha ah ayaa la soo saaraa sababtoo ah farqiga xawaaraha hoos u dhaca.
Marka cadaadiska gudaha ee haraaga ah ee qaybta caaga ah uu ka sarreeyo xadka laastikada ee resinka, ama hoos nabaad guurka jawi kiimikaad gaar ah, dildilaaca ayaa ku dhici doona dusha sare ee qaybta caaga ah. Daraasadda PC iyo PMMA resin hufan waxay muujinaysaa in walbahaarka gudaha ee haraaga ah ee lakabka sare uu yahay mid cufan iyo lakabka guduhu waa fidsan.
Cadaadiska cadaadiska dusha sare wuxuu ku xiran yahay xaaladdiisa qaboojinta oogada, iyo caaryada qabowgu waxay ka dhigtaa xashiishka dhalaalay si degdeg ah u qaboojiso, taas oo ka dhigaysa alaabooyinka la sameeyay inay soo saaraan cadaadis gudaha ah oo sarreeya.
Heerkulka caaryada ayaa ah xaalada ugu muhiimsan ee lagu xakameynayo walbahaarka gudaha. Haddii heerkulka caaryada wax yar la beddelo, walaaca gudaha ee haraaga ah si weyn ayaa loo beddeli doonaa. Guud ahaan, cadaadiska gudaha ee la aqbali karo ee badeecad kasta iyo resin ayaa leh xadka ugu hooseeya ee heerkulka. Marka la samaynayo masaafada qulqulka dhuuban ama derbi dheer, heerkulka caaryada waa in uu ka sarreeyaa ugu yaraan qaabeynta guud.
3. Hagaaji isku-daridda alaabta.
Haddii naqshadeynta nidaamka qaboojinta ee caaryada ay tahay mid aan macquul ahayn ama heerkulka caaryada aan si habboon loo koontaroolin, iyo qaybaha caaga ah oo aan la qaboojin ku filan, waxay keeni doontaa qaybaha caagagga ah inay gariiraan.
Xakamaynta heerkulka caaryada, farqiga heerkulka u dhexeeya caaryada togan iyo caaryada taban, xudunta caaryada iyo gidaarka caaryada, derbiga caaryada iyo gelinta waa in lagu go'aamiyaa si waafaqsan sifooyinka qaabdhismeedka alaabta, si loo xakameeyo heerka qaboojinta ee qayb kasta oo ka mid ah qaabaynta. Burburinta ka dib, qaybaha balaastigga ah waxay u janjeeraan inay u leexdaan jihada jiidashada oo leh heerkul sare, si ay u damiyaan farqiga u dhimista hanuuninta oo ay uga fogaadaan qaybaha balaastiga ah inay isku dhacaan sida uu qabo sharciga hanuuninta. Qaybaha caaga ah ee leh qaab-dhismeed iyo qaab-dhismeed dhammaystiran, heerkulka caaryada waa in lagu hayaa si waafaqsan, sidaas darteed qaboojinta qayb kasta oo ka mid ah qaybta caagga ah waa in la dheellitiro.
4. Saamayn ku yeelashada wax-soo-saarka alaabta.
Heerkulka caaryada hooseeya waxay dardar gelisaa molecular "jihaynta barafaysan" waxayna kordhisaa dhumucda lakabka barafaysan ee dhalaalka ee godka caaryada, halka heerkulka hoose ee caaryada uu horjoogsado koritaanka crystallization, sidaas darteed hoos u dhigista naqshadeynta alaabta. Taas bedelkeeda, marka heerkulka caaryada sareeyo, dhalaalku si tartiib tartiib ah ayuu u qaboojiyaa, wakhtiga nasashada waa dheer yahay, heerka hanuuninta ayaa hooseeya, waxayna faa'iido u leedahay crystallization, iyo yaraynta dhabta ah ee alaabta ayaa ka weyn.
5. Saamayn ku samee heerkulka qallafsanaanta kulul ee alaabta.
Gaar ahaan balaastikada crystalline, haddii alaabta lagu qaabeeyey heerkulka caaryada hoose, hanuuninta molecular iyo crystallization isla markiiba waa la barafoobay, silsiladda molecular ayaa qayb ahaan dib loo habeyn doonaa oo lagu qurxin doonaa jawi heerkul sare ah ama xaaladaha wax-soo-saarka sare, taas oo ka dhigaysa badeecada qaab-dhismeedka. ama xitaa aad uga hooseeya heerkulka deformation of thermal (HDT) ee walxaha.
Habka saxda ah waa in la isticmaalo heerkulka caaryada lagu taliyay ee u dhow heerkulkiisa crystallization si alaabta si buuxda u crystallized marxaladda qaabaynta duritaanka iyo ka fogaadaan post-crystalization iyo post-hoosaysiinta deegaanka heerkulka sare.
Eray ahaan, heerkulka caaryada ayaa ah mid ka mid ah halbeegyada xakamaynta aasaasiga ah ee habka duritaanka qaabaynta, iyo sidoo kale waa tixgelinta koowaad ee naqshadeynta caaryada.
Saamaynta ay ku leedahay samaynta, habaynta labaad iyo isticmaalka ugu dambeeya ee alaabta lama dhayalsan karo.
Waqtiga boostada: 23-12-22